记者于9月27日从山东恒通膨胀节生产有限公司获悉，世界*大的2.2万吨液压机现在成功研发了该公司的基本装备设施——膨胀节等产品。该压力机总投资额超过1.3亿元，具备6个直径为1250毫米的液压缸，仅使用数控，除了冲压超大型膨胀节外，还用于加工过渡段、锥体及厚度400毫米以内的板材的冻结变形。加工膨胀节*大厚度超过70毫米*大直径为6米。

这台压力机的诞生，明显提高了中国石化和煤化工等根本装备的加工生产能力，大大减缓了根本装备制造业国产化的步伐。目前，利用该压力机生产的膨胀节和压力容器等设备已普遍应用于国内石化和煤化工行业，为开发根本的石化装置已多次设施。就像该公司为燕山石化的根本国产化装备醋酸乙烯反应器和吉林石化丙烯腈反应器开发的膨胀节一样，厚度超过40~50毫米，整体一次成型，各项指标超过了拒绝设计。

锻压行业用压力机分为液压机和液压机两种，1万吨以上的大型压力机是在原子能、石化、煤化工、水电、火电、船舶、冶金等行业及国防装备等领域加工高端大型铸造锻件所需的根本现在国际锻压行业只有美国、日本和俄罗斯才能开发1万吨以上的液压机。那个*大的输入压力都不到1.8万吨。

2006年12月30日，中国第一重型机械集团公司自行设计、生产的世界吨位*大、技术*先进设备1.5万吨重型切削液压机一次试运行顺利，标志着中国大型液压机的研发水平进入了国际*行列。这次2.2万吨压力机的研制成功意味着中国根本的装备加工生产能力的新进步。

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